Какво прави нашитеLQ-BY тиган за покритиеНай-добрият избор в индустрията? Високата прецизност и постоянната равномерност на покритието са ключови! Ние използваме най-съвременни технологии, за да осигурим оптимална производителност и ефективна работа. Независимо дали работите в хранително-вкусовата, фармацевтичната или козметичната индустрия, нашите машини могат да ви помогнат да постигнете перфектен завършек всеки път. Предлагаме опции за персонализиране, които да отговарят на вашите специфични нужди, като гарантираме, че вашият процес е съобразен с вашите уникални изисквания. Функциите за автоматизация и машинно обучение правят работата безпроблемна и рентабилна.
LQ-BY тиган за покритие(машина за захарно покритие) се използва за покритие на хапчета във фармацевтичната и хранително-вкусовата промишленост. Използва се също за валцуване и нагряване на боб и ядливи ядки или семена.
Покриващият съд LQ-BY се използва широко за производство на таблетки, захарни хапчета, полиране и валцоване на храни, търсени от фармацевтичната индустрия, химическата промишленост, хранително-вкусовата промишленост, изследователските институти и болниците. Той може да произвежда и нови лекарства за изследователски институции. Полираните захарни таблетки имат ярък външен вид. Образува се непокътнато втвърдено покритие и кристализацията на повърхностната захар може да предотврати окислителното разрушаване и изпаряване на чипа и да покрие нежелания вкус на чипа. По този начин таблетките се разпознават по-лесно и може да се намали разтварянето им в човешкия стомах.
Принцип на работа: Принципът на работа наLQ-BY тиган за покритиеОсновно включва въртене на тялото на съда, което кара материала да се търкаля и трие вътре в съда. Покриващата течност се напръсква равномерно върху повърхността на материала. След изсъхване и други процеси, върху повърхността на материала се образува равномерен покривен филм. Например, във фармацевтичната промишленост се използва за покриване на таблетки, постигайки цели като маскиране на лекарствени миризми, подобряване на вкуса и контролиране на скоростта на освобождаване на лекарства; в хранително-вкусовата промишленост може да се използва за покриване на бонбони, ядки и други продукти, подобрявайки външния им вид и текстура, като същевременно осигурява влагоустойчивост и запазване на свежестта.
структурен състав:
Тенджера за готвене: обикновено кръгъл контейнер за съхранение на материали. Материалът на тенджерата за готвене обикновено е неръждаема стомана, която има добра устойчивост на корозия и е хигиенична.
Задвижващо устройство: включително мотор, редуктор и др., за осигуряване на мощност за въртене на тялото на съда, така че то да може да се върти с подходяща скорост.
Система с пистолет за пръскане: използва се за равномерно пръскане на покривната течност върху повърхността на материала. Броят и местоположението на пистолетите за пръскане може да варират в зависимост от дизайна и изискванията за приложение на оборудването.
Отоплителна система: електрическо отопление, парно отопление и други методи могат да се използват за осигуряване на необходимата топлина за процеса на нанасяне на покритието, за да се ускори изсъхването на покриващата течност и да се осигури ефектът на покритието.
Система за управление: използва се за контрол на работните параметри на оборудването, като скорост на въртене на тенджерата, температура на нагряване, количество на пръскане с пистолет и др., за да се осигури стабилност и постоянство на процеса на нанасяне на покритие.
заслуга:
Широка гама от приложения: може да обработва материали с различни форми и свойства, като таблетки, хапчета, гранули и др., във фармацевтичната, хранителната, химическата и други индустрии.
Добър ефект на покритие: чрез въртене на тялото на съда и равномерно пръскане на пистолета за пръскане, течността за покритие може да образува равномерен и непрекъснат покривен филм върху повърхността на материала, подобрявайки качеството и външния вид на продукта.
Лесна работа: структурата на оборудването е сравнително проста, експлоатацията и поддръжката са сравнително лесни, операторите могат да започнат работа след определено обучение.
По-висока ефективност на производството: може да се реализира непрекъснато производство, което до известна степен подобрява ефективността на производството.
Време на публикуване: 23 април 2025 г.